工場の建築費・坪単価｜日鉄物産システム建築

在来工法の工場建築の場合

在来工法では、工場で製作する部材の種類が多く、現場でも型枠や鉄筋を組み立てるなど多くの工種が必要となります。そのため、工場での製作期間を含めた工期が長く、建築費もかさみます。これらは、建築プロジェクトの予算やスケジュールに影響を与える可能性があります。
そのほかにも、工場のライフサイクルにおけるランニングコストやメンテナンスコストも考慮する必要があるでしょう。
例えば、断熱性能や耐久性能が低い場合、空調費や修繕費が高くなったり、工場の拡張や改修などの将来的なニーズへの対応が難しくなってしまう可能性があります。
また、在来工法は、平面形状・柱位置・高さなど全て自由に設定できるフルオーダーであり、それゆえに工場建築費が高く、工期も長くなりがちでした。
一方システム建築は、一定の制約があるものの規格に適合すれば、設計から施工までの工場建築プロセスを標準化・システム化できるため、低コスト・短工期を実現できる特長を持っています。

システム建築の工場建築の場合

システム建築の費用的メリット

システム化されたプロセスで効率的な建築を実現し、結果として低コストと短工期をもたらします。標準的な工場の場合、在来工法と比較してシステム建築の工事範囲で工期と建築費を最大25％圧縮できる可能性があります。低コストと短工期が叶うことで、プロジェクトの成功に大きく寄与するでしょう。
また、内部柱を減らす大空間レイアウトも可能で、機械配置などの将来的な内部レイアウト変更のしやすさにもつながります。そのため、工場のライフサイクル全体を通しても、経済面をはじめ様々な面で大きなメリットが生まれると考えられます。

システム建築の費用的メリット

部材のサイズを最適化しモジュールを規格化することで、工場での生産効率を向上させ、現場施工を簡易化・省力化できるようになりました。
これにより、現場での作業人数を少なく抑えることが可能となったのです。建築プロジェクトの効率性と経済性が向上し、スムーズな施工と人手不足の解決に貢献しています。

工場建築の費用見積

日鉄物産システム建築では、工場建築の場合、平屋はティオ、平屋もしくは2階建てはネオ・トレオでの建築となります。
各商品の概要・特徴は詳細ページをご覧ください。
生産設備との取合い、屋根・外装・クレーンなどの仕様、敷地条件等により費用は変化します。工場の建築費や坪単価については、 Webから見積りをご依頼いただくか、弊社営業担当者へお問い合わせください。

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費用を抑えない方が良い部分

工場の屋根や外装を高断熱仕様にすることは、イニシャルコストは高くなるデメリットもありますが、内部で働く方の労働環境や空調効率などのランニングコストを考えた場合、非常に有効ですので予算に組み入れるべきです。
工場面積は、計画時点での機械レイアウトに必要な最低限で考えるのではなく、将来のライン変更などを考慮し少し余裕を持った大きさにするとよいでしょう。